| ARTÍCULO | ED | RA |
| Características do proceso→ Proceso de fabricación→ Estrutura cristalina → Rango de espesores → Ancho máximo → Dispoñibletemperamento →Tratamento de superficies | Método de revestimento químicoEstrutura columnar 6 μm ~ 140 μm 1340 mm (xeralmente 1290 mm) Difícil Dobre brillante / alfombra simple / alfombra dobre | Método de rodadura físicaEstrutura esférica 6 μm ~ 100 μm 650 mm Duro / Suave Luz simple / luz dobre |
| Producindo Dificultade | Ciclo de produción curto e proceso relativamente sinxelo | Ciclo de produción longo e proceso relativamente complexo |
| Dificultade de procesamento | O produto é máis duro, máis fráxil, fácil de romper | Estado do produto controlable, excelente ductilidade, fácil de moldear |
| Aplicacións | Úsase xeralmente en industrias que requiren condutividade eléctrica, condutividade térmica, disipación de calor, blindaxe, etc. Debido ao amplo ancho do produto, hai menos materiais de bordo na produción, o que pode aforrar parte do custo de procesamento. | Usado principalmente en produtos condutores, de disipación de calor e de blindaxe de gama alta.Os produtos teñen unha boa ductilidade e son fáciles de procesar e moldear.O material de elección para compoñentes electrónicos de gama media a alta. |
| Vantaxes relativas | Ciclo de produción curto e proceso relativamente sinxelo.O ancho máis amplo facilita o aforro en custos de procesamento.E o custo de fabricación é relativamente baixo e o prezo é fácil de aceptar polo mercado.Canto máis fino sexa o grosor, máis evidente é a vantaxe do prezo da folla de cobre electrolítica en comparación coa folla de cobre calandrada. | Debido á alta pureza e densidade do produto, é axeitado para produtos con altos requisitos de ductilidade e flexibilidade.Ademais, a condutividade eléctrica e as propiedades de disipación de calor son mellores que as da folla de cobre electrolítica.O estado do produto pode ser controlado polo proceso, o que facilita o cumprimento dos requisitos de procesamento dos clientes.Tamén ten unha mellor durabilidade e resistencia á fatiga, polo que se pode usar como materia prima para prolongar a vida útil dos produtos obxectivo. |
| Desvantaxes relativas | Escasa ductilidade, procesamento difícil e escasa durabilidade. | Hai restricións no ancho de procesamento, custos de produción máis elevados e ciclos de procesamento longos. |
Hora de publicación: 16-ago-2021