Proceso de fabricación de follas de cobre en fábrica

Con gran atractivo nunha ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como un material moi versátil.

As follas de cobre prodúcense mediante procesos de fabricación moi específicos dentro da fábrica de follas que inclúe tanto o laminado en quente como en frío.

Xunto co aluminio, o cobre aplícase amplamente en produtos industriais como un material altamente versátil entre os materiais metais non férreos.Particularmente nos últimos anos, a demanda de follas de cobre foi aumentando para produtos electrónicos, incluíndo teléfonos móbiles, cámaras dixitais e dispositivos informáticos.

Fabricación de follas

As láminas finas de cobre prodúcense por electrodeposición ou laminación.Para a electrodeposición, o cobre de alta calidade ten que ser disolto nun ácido para producir un electrólito de cobre.Esta solución de electrólitos é bombeada en bidóns rotativos parcialmente inmersos que están cargados eléctricamente.Nestes tambores electrodepótase unha fina película de cobre.Este proceso tamén se coñece como chapado.

Nun proceso de fabricación de cobre electrodepositado, a folla de cobre deposítase nun tambor xiratorio de titanio a partir dunha solución de cobre onde se conecta a unha fonte de tensión continua.O cátodo está unido ao tambor e o ánodo está mergullado na solución de electrólito de cobre.Cando se aplica un campo eléctrico, o cobre deposítase no tambor mentres xira a un ritmo moi lento.A superficie de cobre do lado do tambor é lisa mentres que o lado oposto é rugoso.Canto máis lenta sexa a velocidade do tambor, máis espeso será o cobre e viceversa.O cobre é atraído e acumulado na superficie do cátodo do tambor de titanio.O lado mate e do tambor da folla de cobre pasan por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre poida ser axeitado para a fabricación de PCB.Os tratamentos melloran a adhesión entre a capa intermedia de cobre e dieléctrico durante o proceso de laminación de cobre.Outra vantaxe dos tratamentos é a de actuar como axentes antideslucidos, ralentizando a oxidación do cobre.

3
6
5

Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado A figura 2 ilustra os procesos de fabricación de produtos de cobre laminado.Os equipos de laminación divídense aproximadamente en tres tipos;a saber, laminadores en quente, laminadores en frío e laminadores de papel aluminio.

Fórmanse bobinas de láminas finas e son sometidas a un tratamento químico e mecánico posterior ata que toman a súa forma definitiva.Na figura 2 dáse unha visión esquemática do proceso de laminación das follas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensións aproximadas: 5mx1mx130mm) quéntase ata 750 °C.Despois, laminase en quente reversiblemente en varios pasos ata 1/10 do seu grosor orixinal.Antes da primeira laminación en frío quítanse mediante fresado as escamas orixinadas polo tratamento térmico.No proceso de laminación en frío o espesor redúcese a uns 4 mm e as follas fórmanse en bobinas.O proceso está controlado de tal xeito que o material só se fai máis longo e non cambia o seu ancho.Como as follas non se poden formar máis neste estado (o material endureceuse moito por traballo), sofren un tratamento térmico e quéntanse a uns 550 °C.


Hora de publicación: 13-ago-2021