Con un alto chamamento nunha ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como un material moi versátil.
As láminas de cobre prodúcense por procesos de fabricación moi específicos dentro do muíño de láminas, que inclúe un rolamento de calor e frío.
Xunto co aluminio, o cobre é amplamente aplicado en produtos industriais como un material altamente versátil entre materiais metálicos non férreos. Particularmente nos últimos anos, a demanda de papel de cobre estivo a aumentar os produtos electrónicos, incluíndo teléfonos móbiles, cámaras dixitais e dispositivos informáticos.
Fabricación de láminas
As láminas delgadas de cobre son producidas por electrodeposición ou rolamento. Para a electrodeposición o cobre de alto grao ten que disolverse nun ácido para producir un electrólito de cobre. Esta solución de electrólitos é bombeada en tambores rotativos parcialmente inmersos que están cargados eléctricamente. Nestes tambores está electrodepositado unha fina película de cobre. Este proceso tamén se coñece como chapa.
Nun proceso de fabricación de cobre electrodepositado, a folla de cobre deposítase nun tambor rotativo de titanio a partir dunha solución de cobre onde está conectada a unha fonte de tensión DC. O cátodo está unido ao tambor e o ánodo está mergullado na solución de electrólitos de cobre. Cando se aplica un campo eléctrico, o cobre deposítase no tambor xa que xira a un ritmo moi lento. A superficie de cobre no lado do tambor é lisa mentres que o lado oposto é rugoso. Canto máis lenta sexa a velocidade do tambor, máis grosa o cobre ten e viceversa. O cobre é atraído e acumulado na superficie do cátodo do tambor de titanio. O lado mate e o tambor da folla de cobre percorre diferentes ciclos de tratamento para que o cobre poida ser adecuado para a fabricación de PCB. Os tratamentos aumentan a adhesión entre o cobre e o intercambiador dieléctrico durante o proceso de laminación revestida de cobre. Outra vantaxe dos tratamentos é actuar como axentes anti-tarisáns ao diminuír a oxidación do cobre.
Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado 2 ilustra os procesos de fabricación de produtos de cobre enrolados. Os equipos de rolamento divídense aproximadamente en tres tipos; É dicir, muíños de rolamento en quente, muíños de rodadura en frío e fábricas de láminas.
As bobinas de láminas delgadas fórmanse e sofren un tratamento químico e mecánico posterior ata que se formen na súa forma final. Na figura 2 móstrase unha visión esquemática do proceso de rolamento das láminas de cobre. A continuación, está enrolado de xeito invernado en varios pasos ata 1/10 do seu grosor orixinal. Antes do primeiro frío enrolando as escalas orixinarias do tratamento térmico son levadas por fresado. No proceso de rolamento en frío, o grosor redúcese a uns 4 mm e as follas fórmanse a bobinas. O proceso está controlado de tal xeito que o material só se fai máis longo e non cambia o seu ancho. Xa que as follas non se poden formar máis neste estado (o material ten endurecido extensivamente), sofren un tratamento térmico e quéntanse a uns 550 ° C.
Tempo de publicación: 13 de agosto-2021