Cun gran atractivo nunha ampla gama de produtos industriais, o cobre considérase un material moi versátil.
As láminas de cobre prodúcense mediante procesos de fabricación moi específicos dentro da fábrica de láminas, que inclúen a laminación en quente e en frío.
Xunto co aluminio, o cobre úsase amplamente en produtos industriais como un material moi versátil entre os materiais metálicos non ferrosos. Particularmente nos últimos anos, a demanda de lámina de cobre aumentou considerablemente para produtos electrónicos, como teléfonos móbiles, cámaras dixitais e dispositivos informáticos.
Fabricación de láminas
As láminas finas de cobre prodúcense por electrodeposición ou laminación. Para a electrodeposición, o cobre de alta calidade debe disolverse nun ácido para producir un electrolito de cobre. Esta solución electrolítica bombéase a tambores xiratorios parcialmente mergullados que se cargan electricamente. Nestes tambores deposítase electrotécnicamente unha fina película de cobre. Este proceso tamén se coñece como galvanoplastia.
Nun proceso de fabricación de cobre electrodepositado, a lámina de cobre deposítase nun tambor rotatorio de titanio a partir dunha solución de cobre onde se conecta a unha fonte de tensión continua. O cátodo está unido ao tambor e o ánodo mergúllase na solución de electrolitos de cobre. Cando se aplica un campo eléctrico, o cobre deposítase no tambor mentres xira a un ritmo moi lento. A superficie de cobre no lado do tambor é lisa mentres que o lado oposto é rugoso. Canto máis lenta sexa a velocidade do tambor, máis groso se fai o cobre e viceversa. O cobre é atraído e acumulado na superficie do cátodo do tambor de titanio. O lado mate e o lado do tambor da lámina de cobre pasan por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre poida ser axeitado para a fabricación de PCB. Os tratamentos melloran a adhesión entre o cobre e a intercapa dieléctrica durante o proceso de laminación do revestimento de cobre. Outra vantaxe dos tratamentos é que actúan como axentes anti-deslustre ao ralentizar a oxidación do cobre.
Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositadoA figura 2 ilustra os procesos de fabricación de produtos de cobre laminado. Os equipos de laminación divídense aproximadamente en tres tipos: laminadores en quente, laminadores en frío e laminadores de láminas.
Fórmanse bobinas de láminas finas que sofren un tratamento químico e mecánico posterior ata que se lles dá a forma final. Na Figura 2 móstrase un esquema xeral do proceso de laminación de láminas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensións aproximadas: 5 m x 1 m x 130 mm) quéntase ata 750 °C. Despois, láminase en quente de forma reversible en varios pasos ata 1/10 do seu grosor orixinal. Antes do primeiro laminado en frío, as escamas que se orixinan no tratamento térmico elimínanse mediante fresado. No proceso de laminado en frío, o grosor redúcese a uns 4 mm e as láminas fórmanse en bobinas. O proceso contrólase de tal xeito que o material só se alonga e non cambia a súa anchura. Como as láminas non se poden seguir formando neste estado (o material endureceuse moito por deformación), sofren un tratamento térmico e quéntanse a uns 550 °C.
Data de publicación: 13 de agosto de 2021