Con gran atractivo nunha ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como un material moi versátil.
As follas de cobre prodúcense mediante procesos de fabricación moi específicos dentro da fábrica de follas que inclúe tanto o laminado en quente como en frío.
Xunto co aluminio, o cobre aplícase amplamente en produtos industriais como un material altamente versátil entre os materiais metais non férreos. Particularmente nos últimos anos, a demanda de follas de cobre foi aumentando para produtos electrónicos, incluíndo teléfonos móbiles, cámaras dixitais e dispositivos informáticos.
Fabricación de follas
As láminas finas de cobre prodúcense por electrodeposición ou laminación. Para a electrodeposición, o cobre de alta calidade ten que ser disolto nun ácido para producir un electrólito de cobre. Esta solución de electrólitos é bombeada en bidóns rotativos parcialmente inmersos que están cargados eléctricamente. Nestes tambores electrodepótase unha fina película de cobre. Este proceso tamén se coñece como chapado.
Nun proceso de fabricación de cobre electrodepositado, a folla de cobre deposítase nun tambor xiratorio de titanio a partir dunha solución de cobre onde se conecta a unha fonte de tensión continua. O cátodo está unido ao tambor e o ánodo está mergullado na solución de electrólito de cobre. Cando se aplica un campo eléctrico, o cobre deposítase no tambor mentres xira a un ritmo moi lento. A superficie de cobre do lado do tambor é lisa mentres que o lado oposto é rugoso. Canto máis lenta sexa a velocidade do tambor, máis groso será o cobre e viceversa. O cobre é atraído e acumulado na superficie do cátodo do tambor de titanio. O lado mate e do tambor da folla de cobre pasan por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre poida ser axeitado para a fabricación de PCB. Os tratamentos melloran a adhesión entre a capa intermedia de cobre e dieléctrico durante o proceso de laminación de cobre. Outra vantaxe dos tratamentos é a de actuar como axentes anti-deslumbramento ralentizando a oxidación do cobre.
Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado A figura 2 ilustra os procesos de fabricación de produtos de cobre laminados. Os equipos de laminación divídense aproximadamente en tres tipos; a saber, laminadores en quente, laminadores en frío e laminadores de papel aluminio.
Fórmanse bobinas de láminas finas que son sometidas a un tratamento químico e mecánico posterior ata que se conforman coa súa forma final. Na figura 2 dáse unha visión esquemática do proceso de laminación das follas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensións aproximadas: 5mx1mx130mm) quéntase ata 750 °C. Despois, laminase en quente reversiblemente en varios pasos ata 1/10 do seu grosor orixinal. Antes da primeira laminación en frío quítanse mediante fresado as escamas orixinadas polo tratamento térmico. No proceso de laminación en frío o espesor redúcese a uns 4 mm e as follas fórmanse en bobinas. O proceso está controlado de tal xeito que o material só se fai máis longo e non cambia o seu ancho. Como as follas non se poden formar máis neste estado (o material endureceuse moito por traballo), sofren un tratamento térmico e quéntanse a uns 550 °C.
Hora de publicación: 13-ago-2021