Folla de cobreten unha baixa taxa de osíxeno superficial e pódese unir cunha variedade de diferentes substratos, como metal, materiais illantes. E a folla de cobre aplícase principalmente en blindaje electromagnético e antistática. Para colocar a folla de cobre condutiva na superficie do substrato e combinada co substrato metálico, proporcionará unha excelente continuidade e un blindaje electromagnético. Pódese dividir en: folla de cobre autoadhesiva, folla de cobre lateral único, folla de cobre dobre e similar.

Nesta pasaxe, se vas aprender máis sobre a lámina de cobre no proceso de fabricación de PCB, comprobe e lea o contido a continuación nesta pasaxe para obter máis coñecemento profesional.

Cales son as características da folla de cobre na fabricación de PCB?

Folla de cobre PCBé o grosor inicial de cobre aplicado en capas exteriores e interiores dunha placa PCB multicapa. O peso do cobre defínese como o peso (en onzas) de cobre presente nun metro cadrado de área. Este parámetro indica o grosor total do cobre na capa. MADPCB utiliza os seguintes pesos de cobre para a fabricación de PCB (pre-placa). Pesos medidos en Oz/FT2. O peso adecuado do cobre pódese seleccionar para adaptarse ao requisito de deseño.

· Na fabricación de PCB, as láminas de cobre están en rolos, que son de grao electrónico cunha pureza do 99,7%e un grosor de 1/3oz/ft2 (12μm ou 0,47mil) - 2oz/ft2 (70μm ou 2,8mil).

· A folla de cobre ten unha taxa máis baixa de osíxeno superficial e pode ser unida previamente por fabricantes de laminados a varios materiais base, como núcleo metálico, polimida, FR-4, PTFE e cerámica, para producir laminados revestidos de cobre.

· Tamén se pode introducir nunha placa multicapa como folla de cobre antes de presionar.

· Na fabricación convencional de PCB, o grosor final do cobre nas capas interiores queda da folla de cobre inicial; Nas capas exteriores placamos cobre de 18-30 μm nas pistas durante o proceso de chapa do panel.

· O cobre para as capas exteriores das placas multicapa está en forma de folla de cobre e presiona xunto cos pre -pre -ou núcleos. Para o seu uso con microvias en PCB HDI, a folla de cobre está directamente en RCC (cobre revestido de resina).

Por que se precisa folla de cobre na fabricación de PCB?

A folla de cobre de grao electrónico (pureza superior ao 99,7%, o grosor 5um-105um) é un dos materiais básicos da industria electrónica O rápido desenvolvemento da industria electrónica da información, o uso de folla de cobre de grao electrónico está crecendo, os produtos son moi utilizados en calculadoras industriais, equipos de comunicacións, equipos de QA, litianos, televisores de televisión, cm, cd de vías, cm, Colaboja, cm, Colabo. Automotive Electronics, consolas de xogos.

Papel de cobre industrialPódese dividir en dúas categorías: folla de cobre enrolada (folla de cobre RA) e folla de cobre de punto (lámina de cobre ed), na que a lámina de cobre calendario ten unha boa ductilidade e outras características, é o proceso de placa suave que se usa a lámina de cobre electrolítica, é un custo de cobre electrolítico, é un menor custo de lámina de cobre de fabricación. Como a lámina de cobre enrolado é unha materia prima importante da placa suave, polo que as características da lámina de cobre calendario e os cambios de prezo na industria do taboleiro suave teñen un certo impacto.

Cales son as regras básicas de deseño de folla de cobre en PCB?

¿Sabes que as placas de circuíto impresas son moi comúns no grupo de electrónica? Estou bastante seguro de que un está presente no dispositivo electrónico que estás a usar agora mesmo. Non obstante, usar estes dispositivos electrónicos sen comprender a súa tecnoloxía e o método de deseño tamén é unha práctica común. A xente está a usar dispositivos electrónicos cada hora, pero non sabe como funcionan. Aquí tes algunhas partes principais de PCB que se menciona que teñen unha comprensión rápida de como funcionan as placas de circuíto impresas.

· A placa de circuíto impreso é unha placa de plástico sinxela coa adición de vidro. A folla de cobre úsase para rastrexar as vías e permite o fluxo de cargas e sinais dentro do dispositivo. Os rastros de cobre son o xeito de proporcionar enerxía a diferentes compoñentes do dispositivo eléctrico. En lugar de fíos, os rastros de cobre guían o fluxo de cargas nos PCB.

· Os PCB poden ser unha capa e tamén dúas capas. Un PCB en capas son os sinxelos. Teñen unha folla de cobre por un lado e o outro lado é a habitación para os outros compoñentes. Mentres están no PCB de dobre capa, os dous lados están reservados para a folla de cobre. O dobre capas son os complexos PCB que teñen restos complicados para o fluxo de cargas. Non hai láminas de cobre poden cruzarse. Estes PCB son necesarios para dispositivos electrónicos pesados.

· Tamén hai dúas capas de soldadores e serigrafía en PCB de cobre. Utilízase unha máscara de soldadura para distinguir a cor do PCB. Hai moitas cores de PCB dispoñibles como verde, vermello, vermello, etc. A máscara de soldadura tamén especifica cobre doutros metais para comprender a complexidade da conexión. Aínda que a serigrafía é a parte de texto do PCB, as letras e números diferentes están escritos en Silkscreen para o usuario e o enxeñeiro.

Como escoller o material adecuado para a folla de cobre en PCB?

Como se mencionou anteriormente, cómpre ver o enfoque paso a paso para comprender o patrón de fabricación da placa de circuíto impreso. As fabricacións destes taboleiros conteñen diferentes capas. Entendemos isto coa secuencia:

Material do substrato:

A base base sobre a placa de plástico aplicada con vidro é o substrato. Un substrato é unha estrutura dieléctrica dunha folla normalmente composta por resinas epoxi e papel de vidro. Un substrato está deseñado de tal xeito que poida cumprir o requisito, por exemplo a temperatura de transición (TG).

Laminación:

Como é claro do nome, a laminación tamén é un xeito de obter propiedades necesarias como a expansión térmica, a forza de cizallamento e a calor de transición (TG). A laminación faise a alta presión. A laminación e o substrato xogan un papel vital no fluxo de cargas eléctricas no PCB.