Lámina de cobreten unha baixa taxa de osíxeno superficial e pódese unir a unha variedade de substratos diferentes, como metal e materiais illantes. E a lámina de cobre aplícase principalmente en blindaxe electromagnética e antiestática. Ao colocar a lámina de cobre condutiva na superficie do substrato e combinala co substrato metálico, proporcionará unha excelente continuidade e blindaxe electromagnética. Pódese dividir en: lámina de cobre autoadhesiva, lámina de cobre dunha soa cara, lámina de cobre de dobre cara e similares.

Nesta pasaxe, se queres aprender máis sobre a lámina de cobre no proceso de fabricación de PCB, consulta e le o contido a continuación para obter coñecementos máis profesionais.

Cales son as características da lámina de cobre na fabricación de PCB?

Lámina de cobre para PCBé o grosor inicial de cobre aplicado nas capas exteriores e interiores dunha placa PCB multicapa. O peso do cobre defínese como o peso (en onzas) de cobre presente nun pé cadrado de área. Este parámetro indica o grosor total do cobre na capa. MADPCB utiliza os seguintes pesos de cobre para a fabricación de PCB (pre-placa). Pesos medidos en oz/ft2. Pódese seleccionar o peso de cobre axeitado para axustarse aos requisitos de deseño.

· Na fabricación de PCB, as láminas de cobre preséntanse en rolos, que son de grao electrónico cunha pureza do 99,7 % e un grosor de 1/3 oz/ft² (12 μm ou 0,47 mil) a 2 oz/ft² (70 μm ou 2,8 mil).

· A lámina de cobre ten unha taxa de osíxeno superficial máis baixa e os fabricantes de laminados poden prefixala a varios materiais base, como núcleo metálico, poliimida, FR-4, PTFE e cerámica, para producir laminados revestidos de cobre.

· Tamén se pode introducir nunha placa multicapa como a propia lámina de cobre antes de prensala.

· Na fabricación convencional de PCB, o grosor final de cobre nas capas internas permanece da lámina de cobre inicial; nas capas externas, chapamos cobre adicional de 18-30 μm nas pistas durante o proceso de chapado do panel.

· O cobre para as capas exteriores das placas multicapa ten forma de lámina de cobre e está prensado xunto cos preimpregnados ou núcleos. Para o seu uso con microvías en placas de circuíto impreso HDI, a lámina de cobre está directamente sobre o RCC (cobre revestido de resina).

Por que se necesita lámina de cobre na fabricación de PCB?

A lámina de cobre de grao electrónico (cunha pureza superior ao 99,7 %, un grosor de 5 µm a 105 µm) é un dos materiais básicos da industria electrónica. Co rápido desenvolvemento da industria da información electrónica, o uso de lámina de cobre de grao electrónico está a medrar. Os produtos úsanse amplamente en calculadoras industriais, equipos de comunicación, equipos de control de calidade, baterías de ións de litio, televisores civís, gravadores de vídeo, reprodutores de CD, fotocopiadoras, teléfonos, aire acondicionado, electrónica automotriz e consolas de xogos.

Lámina de cobre industrialpódese dividir en dúas categorías: lámina de cobre laminada (lámina de cobre RA) e lámina de cobre puntual (lámina de cobre ED), nas que a lámina de cobre de calandrado ten boa ductilidade e outras características, é o proceso de placa branda inicial utilizado na lámina de cobre, mentres que a lámina de cobre electrolítica ten un custo de fabricación de lámina de cobre máis baixo. Dado que a lámina de cobre laminada é unha materia prima importante para o taboleiro brando, as características da lámina de cobre de calandrado e os cambios de prezos na industria do taboleiro brando teñen un certo impacto.

Cales son as regras básicas de deseño da lámina de cobre nunha placa de circuíto impreso?

Sabías que as placas de circuíto impreso son moi comúns no grupo da electrónica? Estou bastante seguro de que unha está presente no dispositivo electrónico que estás a usar agora mesmo. Non obstante, usar estes dispositivos electrónicos sen comprender a súa tecnoloxía e o método de deseño tamén é unha práctica común. A xente usa dispositivos electrónicos cada hora pero non sabe como funcionan. Entón, aquí tes algunhas partes principais dunha placa de circuíto impreso que se mencionan para ter unha comprensión rápida de como funcionan as placas de circuíto impreso.

· A placa de circuíto impreso é unha simple placa de plástico con vidro engadido. A lámina de cobre úsase para trazar as vías e permite o fluxo de cargas e sinais dentro do dispositivo. As pistas de cobre son a forma de proporcionar enerxía aos diferentes compoñentes do dispositivo eléctrico. En lugar de cables, as pistas de cobre guían o fluxo de cargas nas placas de circuíto impreso.

· As placas de circuíto impreso (PCB) poden ser dunha ou dúas capas. As PCB dunha capa son as simples. Teñen unha lámina de cobre nun lado e o outro lado é o espazo para os outros compoñentes. Mentres que nas PCB de dobre capa, ambos os lados están reservados para unha lámina de cobre. As PCB de dobre capa son complexas con trazos complicados para o fluxo de cargas. As láminas de cobre non se poden cruzar. Estas PCB son necesarias para dispositivos electrónicos pesados.

· Tamén hai dúas capas de soldaduras e serigrafía na PCB de cobre. Úsase unha máscara de soldadura para distinguir a cor da PCB. Hai moitas cores de PCB dispoñibles, como verde, morado, vermello, etc. A máscara de soldadura tamén especifica o cobre doutros metais para comprender a complexidade da conexión. Aínda que a serigrafía é a parte de texto da PCB, escríbense diferentes letras e números na serigrafía para o usuario e o enxeñeiro.

Como elixir o material axeitado para a lámina de cobre nunha placa de circuíto impreso?

Como se mencionou anteriormente, cómpre ver o enfoque paso a paso para comprender o patrón de fabricación da placa de circuíto impreso. A fabricación destas placas contén diferentes capas. Entendémolo coa secuencia:

Material do substrato:

A base sobre a placa de plástico reforzada con vidro é o substrato. Un substrato é unha estrutura dieléctrica dunha lámina composta normalmente por resinas epoxi e papel de vidro. Un substrato está deseñado de tal xeito que pode cumprir o requisito, por exemplo, de temperatura de transición (TG).

Laminación:

Como o nome indica, a laminación tamén é unha forma de obter as propiedades requiridas como a expansión térmica, a resistencia ao corte e a calor de transición (TG). A laminación realízase a alta presión. A laminación e o substrato xogan xuntos un papel vital no fluxo de cargas eléctricas na placa de circuíto impreso.