A folla de cobre é un material de cobre moi fino. Pódese dividir por proceso en dous tipos: folla de cobre enrolada (RA) e folla de cobre electrolítica (ED). A folla de cobre ten unha excelente condutividade eléctrica e térmica e ten a propiedade de blindar sinais eléctricos e magnéticos. A folla de cobre úsase en grandes cantidades na fabricación de compoñentes electrónicos de precisión. Co avance da fabricación moderna, a demanda de produtos electrónicos máis finos, máis lixeiros, máis pequenos e máis portátiles levou a unha gama máis ampla de aplicacións para a lámina de cobre.
A folla de cobre enrolada chámase folla de cobre RA. É un material de cobre que se fabrica por rolamento físico. Debido ao seu proceso de fabricación, a folla de cobre RA ten unha estrutura esférica no seu interior. E pódese axustar a temperatura suave e duro mediante o proceso de recocido. A folla de cobre RA úsase na fabricación de produtos electrónicos de gama alta, especialmente aqueles que requiren un certo grao de flexibilidade no material.
A folla de cobre electrolítica chámase folla de cobre ed. É un material de folla de cobre que se fabrica por un proceso de deposición química. Debido á natureza do proceso de produción, a lámina de cobre electrolítico ten unha estrutura columnar no seu interior. O proceso de produción de papel de cobre electrolítico é relativamente sinxelo e úsase en produtos que requiren un gran número de procesos sinxelos, como as placas de circuíto e os electrodos negativos da batería de litio.
A folla de cobre RA e a folla de cobre electrolítica teñen as súas vantaxes e desvantaxes nos seguintes Espectivos:
A folla de cobre RA é máis pura en termos de contido de cobre;
A folla de cobre RA ten un mellor rendemento global que a folla de cobre electrolítica en termos de propiedades físicas;
Hai pouca diferenza entre os dous tipos de papel de cobre en termos de propiedades químicas;
En termos de custo, a lámina de cobre ED é máis fácil de producir en masa debido ao seu proceso de fabricación relativamente sinxelo e é menos caro que a folla de cobre calendera.
Xeralmente, a folla de cobre RA úsase nas primeiras etapas da fabricación de produtos, pero a medida que o proceso de fabricación faise máis maduro, a lámina de cobre ED asumirá a posesión para reducir os custos.
A folla de cobre ten unha boa condutividade eléctrica e térmica, e tamén ten boas propiedades de blindaje para sinais eléctricos e magnéticos. Polo tanto, úsase a miúdo como medio para a condución eléctrica ou térmica en produtos electrónicos e eléctricos, ou como material de blindaje para algúns compoñentes electrónicos. Debido ás propiedades aparentes e físicas das aliaxes de cobre e cobre, tamén se usan na decoración arquitectónica e outras industrias.
A materia prima para a folla de cobre é cobre puro, pero as materias primas están en diferentes estados debido a diferentes procesos de produción. A folla de cobre enrolada xeralmente está feita a partir de follas de cobre de cátodo electrolítico que están derretidas e logo enroladas; A lámina de cobre electrolítica necesita poñer materias primas en solución de ácido sulfúrico para disolverse como baño de cobre, entón está máis inclinado a usar materias primas como o disparo de cobre ou o fío de cobre para unha mellor disolución co ácido sulfúrico.
Os ións de cobre son moi activos no aire e poden reaccionar facilmente cos ións de osíxeno no aire para formar óxido de cobre. Tratamos a superficie da folla de cobre con anti-oxidación a temperatura ambiente durante o proceso de produción, pero isto só atrasa o tempo en que se oxida a folla de cobre. Polo tanto, recoméndase usar folla de cobre canto antes despois de desempaquetar. E garde a folla de cobre non utilizada nun lugar seco e a proba de gases volátiles. A temperatura de almacenamento recomendada para a folla de cobre é de aproximadamente 25 graos centígrados e a humidade non debe superar o 70%.
A lámina de cobre non só é un material condutor, senón tamén o material industrial máis rendible dispoñible. A folla de cobre ten unha mellor condutividade eléctrica e térmica que os materiais metálicos comúns.
A cinta de folla de cobre é xeralmente condutiva no lado do cobre, e o lado adhesivo tamén se pode facer condutivo poñendo po condutor no adhesivo. Polo tanto, ten que confirmar se precisa cinta de lámina de cobre condutiva dun lado ou cinta de cobre condutiva de dobre cara no momento da compra.
A folla de cobre con lixeira oxidación superficial pódese eliminar cunha esponxa de alcol. Se é unha oxidación de moito tempo ou a oxidación de gran área, cómpre eliminarse limpando con solución de ácido sulfúrico.
Civen Metal ten unha cinta de folla de cobre específicamente para vidreiras moi fáciles de usar.
En teoría, si; Non obstante, dado que a fusión de materiais non se realiza nun ambiente de baleiro e diferentes fabricantes usan temperaturas variadas e procesos de formación, combinados con diferenzas nos ambientes de produción, é posible que os diferentes elementos de rastrexo se mesturen no material durante a formación. Como resultado, aínda que a composición do material sexa a mesma, pode haber diferenzas de cor no material de diferentes fabricantes.
Ás veces, incluso para materiais de lámina de cobre de alta pureza, a cor superficial das láminas de cobre producidas por diferentes fabricantes pode variar na escuridade. Hai quen cre que as láminas de cobre vermello máis escuras teñen maior pureza. Non obstante, isto non é necesariamente correcto porque, ademais do contido de cobre, a suavidade superficial da folla de cobre tamén pode causar diferenzas de cor percibidas polo ollo humano. Por exemplo, a folla de cobre cunha alta suavidade superficial terá unha mellor reflectividade, facendo que a cor superficial pareza máis lixeira e, ás veces, incluso branquecina. En realidade, este é un fenómeno normal para a folla de cobre con boa suavidade, o que indica que a superficie é lisa e ten pouca rugosidade.
A folla de cobre electrolítica prodúcese mediante un método químico, polo que a superficie do produto acabado está libre de aceite. En contraste, a folla de cobre enrolada prodúcese mediante un método de rolamento físico e durante a produción, o aceite de lubricación mecánica dos rolos pode permanecer na superficie e dentro do produto acabado. Polo tanto, son necesarios procesos posteriores de limpeza de superficie e desengrasamento para eliminar os residuos de aceite. Se non se eliminan estes residuos, poden afectar a resistencia á pel da superficie do produto acabado. Particularmente durante a laminación de alta temperatura, os residuos de aceite internos poden filtrarse na superficie.
Canto maior sexa a suavidade superficial da folla de cobre, maior será a reflectividade, que pode parecer branquecina a simple vista. A maior suavidade superficial tamén mellora lixeiramente a condutividade eléctrica e térmica do material. Se máis tarde é necesario un proceso de revestimento, é recomendable escoller os revestimentos a base de auga o máximo posible. Os revestimentos a base de aceite, debido á súa estrutura molecular de superficie maior, son máis propensos a pelar.
Despois do proceso de recocido, mellórase a flexibilidade e a plasticidade global do material de folla de cobre, mentres que a súa resistividade redúcese, aumentando a súa condutividade eléctrica. Non obstante, o material recocido é máis susceptible a arañazos e caídas cando entra en contacto con obxectos duros. Ademais, as lixeiras vibracións durante o proceso de produción e transporte poden provocar que o material se deforme e produza gravación. Polo tanto, é necesario coidados extra durante a produción e procesamento posteriores.
Debido a que os estándares internacionais actuais non teñen métodos e estándares de proba precisos e uniformes para materiais cun grosor inferior a 0,2 mm, é difícil empregar valores de dureza tradicionais para definir o estado suave ou duro da folla de cobre. Debido a esta situación, as empresas profesionais de fabricación de láminas de cobre usan resistencia á tracción e alargamento para reflectir o estado suave ou duro do material, en lugar de valores tradicionais de dureza.
Folla de cobre recocida (estado suave):
- Menor dureza e maior ductilidade: Fácil de procesar e formar.
- Mellor condutividade eléctrica: O proceso de recocido reduce os límites e defectos do gran.
- Boa calidade superficial: Adecuado como substrato para placas de circuíto impreso (PCBs).
Folla de cobre semi-dura:
- Dureza intermedia: Ten algunha capacidade de retención de forma.
- Adecuado para aplicacións que requiran algo de forza e rixidez: Usado en certos tipos de compoñentes electrónicos.
Papel de cobre duro:
- Maior dureza: Non se deforme facilmente, adecuado para aplicacións que requiran dimensións precisas.
- Menor ductilidade: Require máis coidado durante o procesamento.
A resistencia á tracción e a alargación da lámina de cobre son dous importantes indicadores de rendemento físico que teñen unha certa relación e afectan directamente á calidade e fiabilidade do papel de cobre. A resistencia á tracción refírese á capacidade da folla de cobre para resistir a romper baixo forza de tracción, normalmente expresada en megapascals (MPA). A elongación refírese á capacidade do material para sufrir deformación plástica durante o proceso de estiramento, expresada como porcentaxe.
A resistencia á tracción e a elongación da folla de cobre están influenciadas tanto polo grosor como polo tamaño do gran. Para describir este efecto de tamaño, a relación de tamaño de grosor-grano sen dimensións (T/D) debe introducirse como parámetro comparativo. A resistencia á tracción varía de xeito diferente dentro de diferentes intervalos de relación grosor-gran, mentres que a alargación diminúe a medida que o grosor diminúe cando a relación de grosor-gran de tamaño é constante.